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Sin embargo, una delas características del fratasado de hormigón es que su terminación rugosa esantideslizante. De hecho, la terminaciónde su superficie se hace con fratasado mecánico, lo que le confiere una mayor rugosidady durabilidad que lo hacen un acabado antideslizante muy efectivo. El hormigónfratasado se caracteriza por ser altamente resistente. Esta web utiliza Google Tag Manager para recopilar información analítica y de marketing anónima mediante Google Analytics, Google Ads, DoubleClick, Bing Ads, LinkedIn Ads y Matomo, tal como el número de visitantes del sitio o las páginas más populares. Es un acabado idóneo para zonas industriales con un elevado desgaste, como por ejemplo centros logísticos y de distribución, mercados, centros comerciales y aparcamientos subterráneos entre otros.
¿Cuándo se opta por un pavimento de hormigón fratasado?
El fratasado es un proceso complejo, hay que conocer todos los trucos para conseguir el suelo perfecto. Gracias a las fratasadoras de hormigón, el hormigón se compacta de tal forma que se obtiene un suelo liso, duro y resistente. El suelo de hormigón se deja ahora a que finalice el proceso de cura del hormigón, esto suele tardar unos 28 días. Una vez hayamos esperado, el acabado final se obtiene pasando la máquina por el pavimento con el ángulo de las cuchillas aumentando progresivamente.
Acabado liso y pulido con fratasadora mecánica. Evalúa tus necesidades, compara los precios y opciones de estilo, y asegúrate de elegir un equipo de profesionales que garantice un resultado de alta calidad. Como cualquier material de construcción, este tiene sus ventajas y desventajas. En algunos casos, se aplica un sellador sobre el pavimento polideportivo de denia para mejorar su resistencia a las manchas y la abrasión. Este proceso implica mantener la humedad del hormigón durante un período de tiempo para evitar que se seque demasiado rápido, lo que podría causar grietas.
Llanas y fratasadoras
Como te hemos mostrado, sus ventajas son numerosas y, si se aprovechan bien, podemos conseguir pavimentos estéticos, funcionales y duraderos. En la primera fase de fratasado, la máquina está equipada con cuchillas colocadas en un ángulo plano para inducir un efecto de succión en la superficie de hormigón. Al ser un pavimento que ha recibido un tratamiento más alisado, no se dificultan las tareas de limpieza, ya sean convencionales o industriales.
Ventajas del pavimento de hormigón fratasado
El revoco, en cambio, puede ser un paso intermedio antes del fratasado, dependiendo del acabado deseado. Como se puede apreciar en la tabla, el fratasado es la etapa final de un proceso que comienza con el enfoscado. El resultado final es una superficie lisa y preparada para recibir pintura, papel tapiz u otros revestimientos. Su objetivo principal es alisar y nivelar la superficie, eliminando cualquier imperfección, irregularidad o aspereza. Asegúrate de que la superficie esté limpia y lista para recibir el hormigón. Además, su alta resistencia lo hace perfecto para soportar el desgaste causado por el paso constante de personas o vehículos.
- Hay muchas ventajas en el uso de hormigón fratasado en proyectos de construcción.
- Encontrarás consejos acerca del mantenimiento de instalaciones, explicaciones sobre nuestros procesos y fases en la acometida de una obra, consejos acerca del uso de EPIs, nuevos materiales y tendencias en el mundo de la construcción y más.
- Es un dispositivo de protección que se utiliza para salvaguardar la integridad física del trabajador mientras que desempeña una tarea que puede entrañar cierto grado de peligro para su salud (y que no haya podido ser eliminado de ninguna otra manera).
- Si buscas una solución resistente, económica y de alta calidad para suelos industriales o comerciales, el hormigón fratasado es la mejor opción.
Todas nuestras instalaciones están garantizadas, dentro de la normativa vigente y regidas por nuestro protocolo interno de calidad ISO 9001, auditado externamente por el organismo independiente Bureau Veritas. Conozca las ventajas de colaborar con una compañía sólida y líder en satisfacción de clientes, e invierta sin riesgos. La solución es tan fácil y rápida como la de realizar una limpieza profunda de su superficie con una fregadora industrial con pads diamantados en interiores, o un granallado mecánico en exteriores. Excepcionalmente, a fuerza de los años y con actividades que comportan abrasiones superficiales de muy alta intensidad, lo acaban puliendo superficialmente confiriéndole un aspecto tan brillante que incluso puede llegar a patinar.
Vertido del Hormigón
Una vez vertido, extiende el hormigón uniformemente utilizando herramientas específicas. Preparar el terreno adecuadamente antes de verter el hormigón es fundamental para lograr una solera de hormigón fratasado de calidad. El hormigón fratasado es ideal para áreas de alto tráfico, como centros industriales o interiores comerciales, debido a su capacidad para soportar cargas pesadas sin deteriorarse.
Otra información
El fratasado crea pavimentos no solo estéticamente agradables, sino también más resistentes y duraderos, eliminando irregularidades y mejorando las propiedades del material. A continuación, te explicamos en qué consiste el fratasado, sus principales beneficios, usos comunes, y cómo llevarlo a cabo utilizando herramientas especializadas de RUBI. Pulido de la superficie con máquinas especializadas para lograr un acabado uniforme.
¿Qué son las fratasadoras mecánicas?
La diferencia principal entre el hormigón fratasado y el hormigón pulido, es que a éste último se mejora superficialmente aplicándole un tratamiento endurecedor y densificador a base de silicato de litio. Además, su bajo coste de instalación sumado a su nulo mantenimiento lo convierten en el acabado más frecuente de los pavimentos de hormigón, y especialmente en pavimentación industrial. Los suelos fratasados cuentan con una alta y duradera resistencia superficial a la abrasión, impactos e intemperie. De este modo, se dota al pavimento de una superficie lisa, uniforme y resistente, ideal para llevar a cabo cualquier operacionalidad rodada con segurdad e imprescindible para cualquier actividad industrial actual.
Una vez que hayas completado el fratasado crudo, es hora de la limpieza. ¡Lo más importante, utiliza unos guantes para cuidar tus manos! Además, no olvides usar gafas de seguridad para proteger tus ojos de cualquier partícula que pueda saltar y, si es necesario, una máscara para el polvo. Al vibrar el hormigón, se eliminan las burbujas de aire y se asegura que el material se asiente correctamente. Las reglas vibratorias son una herramienta esencial en el fratasado. Un truco es usar una manguera con rociador fino o una esponja grande para aplicar agua de manera uniforme.
La máquina se desplaza entonces por la superficie dejando una serie de marcas circulares en el suelo. La superficie debe estar lo suficientemente seca como para soportar a una persona que camine sobre ella, pero también lo suficientemente húmeda como para que la huella deje una hendidura de entre 3 y 5 mm. Si, en cambio, está demasiado húmeda, la máquina simplemente hará pedazos la superficie. Si la superficie está demasiado seca, la máquina tendrá dificultades para eliminar los puntos altos y el suelo no podrá reabsorber las partículas de cemento.
Después del fratasado, el hormigón debe curarse adecuadamente. Este proceso se realiza cuando el hormigón está en su punto óptimo de fraguado, ni demasiado blando ni completamente endurecido. Es crucial que se distribuya de manera uniforme para evitar desniveles que afecten el acabado final. Este acabado es muy valorado en sectores industriales, comerciales y residenciales por su capacidad para soportar tráfico pesado y su bajo mantenimiento.